دانلود سمینار نساجی کاربرد سیکلودکسترین در فرایندهای نساجی

سمینار نساجی کاربرد سیکلودکسترین در فرایندهای نساجی سمینار نساجی کاربرد سیکلودکسترین در فرایندهای نساجی

دسته بندی	سمینار
فرمت فایل	pdf
حجم فایل	1709 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	80

سمینار نساجی کاربرد سیکلودکسترین در فرایندهای نساجی

چکیده:

سیکلودکسترین ها به عنوان دسته ای از الیگوساکاریدهای حلقوی با ساختار مخروطی توخالی شکل، دارای سطح بیرونی هیدروفیلیک و سطح داخلی هیدروفوبیک و غیرقطبی می باشند. مولکول های مهمان با قطبیت و حلالیت پایین در ابعاد مناسب می توانند در حفره سیکلودکسترین قرار بگیرند، بدین ترتیب میزبان باعث افزایش حلالیت مهمان می شود. از طرفی مهمان در داخل میزبان حبس می گردد و آزادسازی آن به مرور و در حضور رطوبت انجام می گیرد. این ویژگی منحصر به فرد سیکلودکسترین امکان استفاده آن را در صنایع مختلف از جمله مواد غذایی، آرایشی، داروسازی، شیمی و نساجی فراهم می کند. در تهیه منسوجات پزشکی، آنتی باکتریال و معطر، مولکول دارو یا عطر مناسب در داخل حفره قرار می گیرد و خواص مورد نظر روی منسوجات ایجاد می شود. علاوه بر این مورد، به منظور رنگرزی یکنواخت، رنگزاهایی با اندازه مناسب در حفره سیکلودکسترین قرار می گیرد و از تجمع مولکول های رنگ در یک ناحیه جلوگیری می شود. 

مقدمه 

سیکلودکسترین ها از خانواده الیگوساکاریدهای حلقوی هستند که از پیوند a(1-4 گلیکو پیرانوز تشکیل می شوند. بسته به تعداد واحدهای گلیکوپیرانوز (6، 7 و 8 واحد) سیکلودکسترین ها به صورت a و B و Y سیکلودکسترین موجود می باشد. سیکلودکسترین ها به عنوان آمیلازهای حلقوی، مالتوزهای حلقوی و دکسترین های اسکاردینگر نیز نام گرفته اند. 

نحوه قرارگیری گروه های هیدروکسیل موجود در ساختار سیکلودکسترین به گونه ای است که سطح بیرونی آن هیدروفیلیک و سطح داخلی به دلیل حضور گروه های اکسیژن با جفت الکترون غیر پیوندی هیدروفوبیک می باشد. این ساختار جالب سیکلودکسترین که امکان حبس مولکول های مهمان مناسب را دارد، کاربردهای ویژه ای را برای سیکلوکسترین فراهم می کند. 

فصل اول: 

آشنایی با سیکلودکسترین و نحوه عملکرد آن

1-1- شناخت سیکلودکسترین:

مشاهداتی در مورد تشکیل تعدادی مواد کریستالی ناشناس در ساختار نشاسته با احیا آن در 1891 گزارش گردید. ویلرز نویسنده فرانسوی می پنداشت که این مواد نوعی از سلولز هستند و آن را سلولزین نامید. پانزده سال بعد، میکروبیولوژیست استرالیایی با تحقیق در مورد میکروارگانیسم های موثر بر غذا دریافت، با رشد میکروارگانیسمی تحت عنوان باسیلوز ماسرانز در محلول نشاسته، دو ماده کریستالی متمایز ایجاد می شود. از آنجا که بیشتر خواص آنها مشابه نشاسته تغییر یافته بود، آنها را دکسترین a و B کریستالی نامیدند، البته ساختار شیمیایی آنها شناخته نشده بود و در آن زمان مشخص نبود که نشاسته ماکرومولکولی شامل هزاران واحد گلیکوپیرانوز است. 

فرودنبرگ و همکارانش ساختار حلقوی این دودکسترین را در اواسط دهه 1930 شرح دادند. این 45 سال یعنی از 1891 – 1936 در تاریخ سیکلودکسترین ها را مرحله کشف نام نهادند. 

در دهه 1930 فرودنبرگ و گروهش، براساس آزمایشات و مشاهدات منتشر شده کریر بحثی در مورد دکسترین های کریستالی حاصل از واحدهای مالتوز با پیوند a(1-4 گلایکوساید مطرح کردند. در 1936 ساختار حلقوی برای دکسترین های کریستالی فرض گردید. در 1942 ساختارهای B,a – سیکلودکسترین به کمک X-ray تعیین گردید. در سال های 1950 – 1948 Y- سیکلودکسترین کشف شد و ساختار آن توسط X-ray مشخص گردید. 

با شروه دهه 1950 دو گروه به رهبری فرانس و کرامر روی تولید آنزیمی سیکلودکسترین ها، تفکیک آنها به ترکیبات خالص و تعیین خصوصیات فیزیکی و شیمیایی آنها کار کردند. در حالی که کرامر روی خواص کمپلکس های داخلی حاصل از دکسترین های حلقوی کار می کرد، فرانس کشف کرد که سیکلودکسترین های بزرگتری هم وجود دارند و احتمال وجود a و E و n  – سیکلودکسترین ها مورد بررسی قرار گرفت. ویژگی قابل توجه سیکلودکسترین ها توانایی آنها در تشکیل کمپلکس های داخلی با چندین ترکیب بود.

دانلود پژوهش تکنولوژی ماشین های بافندگی صنعت نساجی

تکنولوژی ماشین های بافندگی صنعت نساجی ماشینهای بافندگی از زمان بوجود آمدن دستگاه بافندگی دستی تا ماشینهای بافندگی اتوماتیک دوره تکمیلی قابل ملاحظه ای را پشت سر نهاده است با این وصف اگر مطالعه سطحی در این مورد انجام گیرد، ملاحظه می شود که تکنیک کار ماشین های جدید به همان دستگاههای بافندگی دستی شباهت دارد با اختراع ماشینهای بافندگی بافندگی بوجود آمد و روشهای بافندگی جدیدی ارائه شد

دسته بندی	نساجی
فرمت فایل	doc
حجم فایل	94 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	110

پژوهش صنعت نساجی تکنولوژی ماشین های بافندگی

رشته مهندسی نساجی - این پژوهش فاقد منابع می باشد.

مقدمه:
      پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات تکنیکی آن به قدری متنوتع بوده است که می توان به جرأت ان را به عنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی به حساب آورد. اگر اولین تحول بزرگ صنعت و نساجی را در قرن نوزدهم به کار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بدانیم، به طور قطع دوم تحول بزرگ صنعت نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روش های جدید رسیدنگی مانند تولید الیاف فیلامنت ریسندگی اوین اند، و در بافندگی ماشینهای بافندگی بی ماکرو و ماشین های بافندگی چند فازی انجام گرفته است.

دلایل تحول صنعت نساجی به غیر از مسائل اقتصادی و تکنیکی تولیدی، به عوامل زیر بستگی داشته است:

-    ازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزده و بیست سبب شد تا نیاز به افزایش تولید کارخانه های نساجی و در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود.

-    پیشرفت سریع سایر صنایع در نتیجه کمبود کارگر و بالا رفتن دستمزد در این صنایع باعث شد که کارگران صنعت نساجی دیگر روی  آورد. در این مورد تنها راه حل علمی اتوماتیک کردن ماشینها برای کم کردن نیاز به کارگر و به موازات آن افزایش تولید ماشین آلات به منظور قادر ساختن کارخانه های تولیدی به پرداخت دستمزد بیشتر بود.

 1- مقدمه
    
 2- تاریخچه
    
3- خلاصه مطلب تکنولوژی و اقتصادی
    
- بررسی تکنولوژی بافندگی
 
- ماشین های بافندگی با ماکو
    

 

- ماشین های بافندگی بی ماکو
    

 

- مقایسه ماشین های با ماکو و بی ماکو و مکانیزمهای راپیری
    

 

- بررسی اقتصادی
    

 

- ویژگیهای ماشین های بی ماکوی جدید.
    

 

  ماشین های با فندگی با ماکو:
    

 

1-1-1-  اجزای یک دستگاه بافندگی
    

 

1-1-2- اسکلت ماشین بافندگی.
    

 

1-1-3- میل لنگ، کلاچ و الکتروموتور ماشین بافندگی.
    

 

1-1-4- ترمز
    

 

1-1-5- محور بادامکهای ضربه
    

 

1-1-6- دفتین
    

 
عنوان
    
صفحه

1-1-7- ماکو
    

 

1-1-8- ترمز نخ پود در داخل ماکو
    

 

1-1-9- مضراب
    

 

1-1-10- کناره گیر پارچه
    

 

1-1-11- ورد ماشین بافندگی
    

 

1-1-12- میل میلک
    

 

1-1-13- لامل و دنده شانه ای
    

 

1-1-14- غلتک نخ تار (اسنو)
    

 

1-1-15- پل نخ تار
    

 

1-1-16- میله های تقسیم کننده نخ های تار
    

 

1-1-17- غلتک کشیدن پارچه (غلتک خاردار- غلتک سمباده ای)
    

 

1-1-18- غلتک پیچیدن پارچه
    

 

1-1-19- عملیات مختلف در ماشین بافندگی (دایره زمانی)
    

 

مکانیزمهای تشکیل دهنه:
    

 

1-1- مکانیزمهای تشکیل دهنه کار
    

 

1-2- انواع دهنه
    


- نوع تشکیل دهنه
    

 

الف) دهنه رو         ب) دهنه زیر             ج) دهنه رو- زیر
    

 

- چگونگی تشکیل دهنه:
    

 

الف) دهنه نامنظم           ب) دهنه منظم
    

 

- انواع دهنه در لحظه دفتین زدن
    

 

الف) دهنه بسته          ب) دهنه باز            ج) دهنه نیمه باز
    

 

- لحظه تشکیل دهنه:
    

 

الف) دهنه معمولی          ب) دهنه زود            ج) دهنه زیر
    

 

1-3- انواع مکانیزمهای تشکیل دهنه:
    

 

1) مکانیزم تشکیل دهنه بادامک
    

 

2) مکانیزم تشکیل دهنه دابی
    

 

3) مکانیزم تشکیل دهنه ژاکارد
    

 

1-4- طرح بادامک و انواع آن
    

 

مکانیزم پود گذاری و دفتین زدن ماشین های بافندگی با ماکو:
    

 

1-5- تئوری پود گذاری و دفین زدن
    

 

1-6- محاسبه سرعت ماکو
    

 
عنوان
    
صفحه

1-7- علل سریعتر کردن ماشین های بافندگی بی ماکو
    

 

1-8- دلایل دیگر برای ازدیاد سرعت ماشین های بافندگی بی ماکو
    

 

1-9- تعیین مسیر حرکت ماکو
    

 

2-1- محاسبه تقعر (فرورفتگی) کف دفتین
    

 

2-2- انتخاب شانه بافندگی
    

 

2-3-شانه های بافندگی مخصوص
    

 

2-4- نگاهداری شانه