فایلهای مفید

فروش محصولات دانلودی و بازاریابی فایل سرو

فایلهای مفید

فروش محصولات دانلودی و بازاریابی فایل سرو

دانلود گزارش کارآموزی نگرشی بر فعالیتهای بالادستی صنعت نفت (رشته صنایع شیمیایی)

گزارش کارآموزی نگرشی بر فعالیتهای بالادستی صنعت نفت (رشته صنایع شیمیایی)

گزارش کارآموزی نگرشی بر فعالیتهای بالادستی صنعت نفت (رشته صنایع شیمیایی)در 160 صفحه ورد قابل ویرایش

دانلود گزارش کارآموزی نگرشی بر فعالیتهای بالادستی صنعت نفت (رشته صنایع شیمیایی)

گزارش کاراموزی نگرشی بر فعالیتهای بالادستی صنعت نفت (رشته صنایع شیمیایی)
کاراموزی نگرشی بر فعالیتهای بالادستی صنعت نفت (رشته صنایع شیمیایی)
کارورزی نگرشی بر فعالیتهای بالادستی صنعت نفت (رشته صنایع شیمیایی)
دانلود گزارش کارآموزی نگرشی بر فعالیتهای بالادستی صنعت نفت (رشته صنایع شیمیایی)
دسته بندی شیمی
فرمت فایل doc
حجم فایل 5061 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 160

گزارش کارآموزی نگرشی بر فعالیتهای بالادستی صنعت نفت (رشته صنایع شیمیایی)در 160 صفحه ورد قابل ویرایش 

 

پیش گفتار:

کشورما بر پایه صنعت نفت به پیشرفتهای اقتصادی فراوانی دست یافته است و آشنایی با دانش فنی این صنعت و روش ها و فعالیت هایی که برای استخراج و بهره برداری از این سرمایه ملی مورد استفاده می باشد برای ما از اهمیت فراوانی برخوردار است. به طور کلی این فعالیت ها به دو دسته پایین دستی و بالا دستی تقسیم می شود. فعالیت های بالا دستی شامل مراحل زمین شناسی، اکتشاف، مطالعه مخزن، حفاری و سایر تلاش هایی است که برای به بهره برداری رساندن یک میدان نفتی انجام می شود و فعالیت های پایین دستی  شامل استخراج، جداسازی، پالایش و سایر عملیات از این قبیل می باشد.

در این پژوهش که در قالب 240 ساعت کار عملی تحت عنوان کارآموزی انجام شده است به شرح وظایف و فعالیت های بالا دستی صنعت نفت اشاره گردیده است که امیدوارم مورد توجه و استفاده علاقه مندان به این رشته قرار گیرد.

مقدمه:

پترولیوم[1] واژه ای لاتین است که در زبان فارسی معادل مناسبی ندارد. پترولیوم در واقع مواد هیدروکربنی است که به صورت طبیعی عمدتا در سنگ های رسوبی واقع می گردد. پترولیوم می تواند به صورت فازهای مختلف از جمله فاز گازی، نظیر گاز طبیعی[2]، فاز مایع، نظیر نفت خام[3] و فاز جامد مثل قیر[4] در خلل و فرج و شکستگی های سنگ ها تجمع یابد.

انباشته شدن مواد هیدروکربنی در زیر سطح زمین در سنگ هایی صورت می گیرد که توانایی نگهداری و انتقال سیالات را داشته باشند. این سنگ ها، مخزن[5] نامیده می شوند. تجمع مواد هیدروکربنی به صورت اقتصادی در سنگ مخزن منوط به وجود عوامل متعددی است. به طور کلی وجود پنج عامل برای تجمع اقتصادی نفت و گاز لازم و ضروری است.

این پنج عامل عبارتند از :

1-    سنگ منشا بالغ[6]، که تولید هیدروکربن کرده باشد.

2-    سنگ مخزن[7]، که بتواند هیدروکربن را در داخل خود جای دهد.

3-    مهاجرت هیدروکربن بین سنگ منشا و سنگ مخزن[8] عملی باشد.

4-    پوش سنگ[9] ناتراوا که از خروج نفت از داخل سنگ مخزن جلوگیری کند.

5-    تله نفتی[10] که در آن نفت به صورت اقتصادی متمرکز گردد.

 

تاریخچه اکتشاف نفت:

نفت و گاز از زمان های بسیار قدیم به صورت تراوشهای سطحی، شناخته شده و مورد استفاده بوده اند. برای مثال می توان شعله های آتش جاویدان را نام برد که از شیل های نفتی نزدیک باکو نشات می گرفت. اکتشاف نفت یک دانش بسیار قدیمی و کاربردی است که با جمع آوری قیر[11] از تراوش های طبیعی سطحی[12] به قلمرو علم وارد شد. در آن زمان ها، نفت برای مقاصد پزشکی، گرمایی و همچنین مصارف عایق کاری استفاده می شد.

 

خلاصه ای از مراحل پیشرفت در اکتشاف نفت:

اولین چاه اکتشاف نفت در سال 1745 در فرانسه حفر شد و اولین چاه استخراج نفت توسط کلنل دریک در پنسیلوانیا در سال 1859 حفاری شد. این آغازی برای اکتشافات زیر سطحی نفت بود که بعدها، خصوصا بعد از افزایش تقاضا برای استخراج نفت در طول جنگ جهانی اول، شدت گرفت.

قدیمی ترین تئوری برای اکتشاف نفت، تئوری طاقدیس[13] بود ه به وسیله هانت[14] در سال 1861 معرفی شد. کاربرد این تئوری برای یافتن نفت در قله طاقدیس ها ابزار موفقی بود. این تئوری به عنوان تئوری اصلی برای اکتشافات مهم نفتی امریکا، ونزوئلا، آرژانتین، برمه و به خصوص در مسجد سلیمان ایران مورد استفاده قرار گرفت.

بعد از پیدا شدن نفت در سال 1880 در رسوبات دریایی پنسیلوانیا که ارتباطی با ساختمان های طاقدیسی نداشت و شکل گیری نفتگیر صرفا ناشی از تغییر رخساره رسوبات بود، مشخص شد که ذخایر نفتی می توانند در حوضچه های غیر چین خورده هم وجود داشته باشند. در نتیجه مفهوم نفتگیرهای چینه ای[15] با این کشف فراگیر شد.

تا اواسط دهه 1920، تهیه و استفاده از نقشه های سحطی طاقدیس ها ابزار اصلی اکتشافات نفتی بود و پیدا کردن نفتگیرهای چینه ای معمولا به صورت اتفاقی رخ می داد.

تا سال 1925 فقط ماسه سنگ ها به عنوان مخازن هیدروکربنی مورد نظر و مطالعه بودند، اما اکتشاف مخازن عظیم هیدروکربنی در کربناتها در میدان هایی نظیر مسجد سلیمان ایران، کرکوک عراق، کرتاسه مکزیکی و  Smackover آمریکا نشان داد که نفت می تواند در سنگ های کربناته نیز یافت شود.

بعد از اواسط دهه 1920 با روی کار آمدن روش های جدید نظیر مغناطیس سنجی[16]، ثقل سنجی[17] و مطالعات لرزه ای[18]، اکتشاف نفتی راه تازه ای برای پی بردن به آنومالی ها و ساختارهای زیر سطحی غیر قابل مشاهده از سطح پیدا نمود.

این تکنولوژی به تشخیص موقعیت پی سنگ و آنومالی های دیاپیریک کمک می کنند و به طور کلی یک شمای عمومی از ساختارهای زیر سطحی را آشکار می سازند.

در سال 1927 در فرانسه اولین نمودارهای ژئوفیزیکی برای اندازه گیری تخلخل[19] و آب اشباع شدگی[20] در چاه های حفاری شده، مورد استفاده قرار گرفت.

پیشرفت در علوم زمین شناسی نظیر میکرو پالئونتولوژی[21] و ارائه مدل های رخساره ای[22] در دهه 1960 کمک شایان توجهی برای اکتشافات نفتی بود. تا دهه 1960 مطالعات فسیل شناسی، صرفا بر روی ماکرو فسیل ها متمرکز بود که کاربرد محدودی داشتند چرا که بسیاری از آنها در اثر حفاری به دلیل اندازه بزرگشان کاملا منهدم شده و قابل شناسایی نبودند. بنابراین گسترش میکروپالئونتولوژی و تعریف بسیاری از بیوزون ها بر پایه میکرو فسیل ها که به آسانی در مغزه ها[23] و خرده های[24] حاصل از حفاری یافت می شوند،

در این راه کمک موثری بود، زیرا تطابق ناحیه ای چینه ها بسیار آسانتر و دقیق تر صورت می گرفت.

بعدها توسط مدل های رخساره ای و تفسیر جزییات محیط های رسوبی قدیمی[25] کمک موثری در تشخیص شکل هندسی مخازن[26] کردند و پیش بینی قابل اعتمادی از کیفیت مخازن از نظر تخلخل و تراوایی ارائه دادند.

در دهه 1950 قانون دینامیک سیالات به طور موفقی توسط هوبرت وهیل[27] برای توصیف مهاجرت و ذخیره نفت به کار برده شد. در دهه 1970 پیشرفت در کسب و پردازش[28] اطلاعات لرزه ای و نیز استفاده از کامپیوترهای سریع برای این منظور توانست نیمرخ های لرزه ای بسیار دقیق را بدست دهد و لذا امروزه این مقاطع سیمای عمومی درون زمین را به خوبی مشخص می کنند.

بعد از دهه 1980، تا کنون توسعه صرفا به صورت پیشرفته در تکنولوژیهای گذشته و نیز معرفی نرم افزار های مختلف کامپیوتری بوده که باعث شده است اکتشاف هیدروکربن ها آسانتر، سریعتر و مطمئن تر انجام شود.

1-    یا رانش گاز تبخیر شده.

2-    رانش گاز تبخیر شده – میعان شده و

 

مسائل درگیر با FCM:

حلال های هیدروکربنی با وزن مولکولی متوسط برای تماس های ثابت FCM ممکن است مقداری از آسفالت را از آسفالت خام رسوب دهد.

رسوب آسفالت سخت ممکن است نفوذ پذیری را کاهش دهد و قابلیت تزریق و تولید چاه را تحت تاثیر قرار دهد. آن همچنین ممکن است باعث مسدود شدن چاه های تولیدی شود.

تغییرات فشار و دما ویا افزایش هیدروکربن های با وزن مولکولی متوسط یا CO2 به مقداری از سیالات مخزن ممکن است باعث چند فازی شدن آن بشود.

بعضی از این فازها هستند،

-        رسوب جامد آسفالتین و یا واکس ها (رسیدن به فوق اشباع به علت تغییرات دما و فشار یا ترکیب)

-        دو یا چند فاز مایع (غنی – CO2 و غنی – هیدروکربن)

-        فازهای جامد – مایع و گاز – مایع.

در گذشته، حلال های LPG که FCM داشتند برای تزریق مداوم گران بودند.

در عوض حلال در یک حجم محدود تزریق شده بود یا توده، و توده با یک سیال کم ارزش مانند گاز طبیعی یا گاز سوخت جانشین شده بود.

 

شکل 38- درجه بندی ترکیبی.

با تصور چنین طرح فرایندی، حلال امتزاجی نفت را جا به جا می کند در صورتی که گاز رانش امتزاجی حلال را جا به جا می کند. توده های کوچک حلال را در میان مخزن پیش می برند.

امتزاج پذیری میان حلال و گاز رانش به صورت معمولی حداقل فشار لازم برای            جابه جایی امتزاجی در فرایند توده FCM با حلال های LPG را تعیین می کند.

 

همین طور توده حلال در میان مخزن حرکت می کند، در اختلاط با نفت در لبه هدایت و با رانش گاز در لبه پشتی.

 

 

فهرست

 

عنوان                                                                                                               صفحه 

پیشگفتار................................................................................................................ 1 

مقدمه .................................................................................................................... 2

فصل اول:نفت خام................................................................................................ 7

خواص فیزیکی نفت خام........................................................................................ 8

فصل دوم:  انواع سازنده های زمین شناسی..................................................... 12

توصیف سازندها .................................................................................................. 13

فصل سوم:  مهندسی مخزن................................................................................. 26

سنگ مخزن  ......................................................................................................... 27

انواع مخازن هیدروکربنی...................................................................................... 33

پوش سنگ ............................................................................................................ 41

فصل چهارم: اکتشاف ........................................................................................... 43

اکتشاف ................................................................................................................. 44   

فصل پنجم: حفاری ............................................................................................... 48 انواع روشهای حفاری         49

انواع مته ............................................................................................................... 56

گل حفاری ............................................................................................................ 58

تکمیل چاه ............................................................................................................. 61

فصل ششم: استخراج نفت و روشهای EOR..................................................... 62

بازیافت حرارتی .................................................................................................... 64

بازیافت شیمیایی ................................................................................................... 66

رانش میکروبی ..................................................................................................... 67

بازیافت امتزاجی.................................................................................................... 69

تکنولوژی بهبود یافته حفاری................................................................................ 74

شکافت هیدرولیکی................................................................................................. 76

فصل هفتم: بررسی تزریق گاز امتزاجی............................................................. 85

رفتار فاز و خواص مایعات................................................................................... 86 

آب در مهندسی نفت ............................................................................................. 112

نمودارهای فازی .................................................................................................. 116

اثرات فشار  .......................................................................................................... 145

اثرات دما  ............................................................................................................. 151

منابع   .................................................................................................................. 155

دانلود گزارش کارآموزی نگرشی بر فعالیتهای بالادستی صنعت نفت (رشته صنایع شیمیایی)

دانلود گزارش کارآموزی شرکت صنایع نخ خمین

گزارش کارآموزی شرکت صنایع نخ خمین

گزارش کارآموزی شرکت صنایع نخ خمین

دانلود گزارش کارآموزی  شرکت صنایع نخ خمین

گزارش کارآموزی  شرکت صنایع نخ خمین
دسته بندی گزارش کار آموزی و کارورزی
فرمت فایل doc
حجم فایل 18 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 13

گزارش کارآموزی شرکت صنایع نخ خمین

فصل اول :اشنایی کلی با مکان  کار آموزی

تاریخچه ی سازمان:شرکت صنایع نخ خمین بزرگترین تولید کننده نخ های اکریلیک در ایران با ظرفیت تولید بیش از 6 هزار تن انواع نخ های اکریلیک پشم پشم پلی استر در سال بوده وبیش از 50% از کل دوک های در حال کار در ایران در اختیار شرکت صنایع نخ خمین می باشد. کارخانه صنایع نخ خمین در زمینی به مساحت 133 هکتار احداث گردیده است وزیر بنای سالن های تولید وخدمات آن بالغ بر 70000 متر مربع می باشد.کارخانه دارای سالن مقدمات ،ریسندگی، تکمیل وسالن رنگرزی با ظرفیت بیش از 25 تن انواع نخ ها در روز از بزرگترین سالنهای رنگرزی این صنعت در ایران می باشد .

کارخانه در ابتدا بیش از 860 نفر ودر حال حاضر حدود 240 نفر پرسنل تولید ی وخدماتی دارد که در حال حاضر در دو شیفت کامل در خدمات اجرایی کلیه ی امور تولید ، تعمیراتونگهداری می باشند.شرکت صنایع نخ  خمین بزرگترین واحد ریسندگی ایران است وتحت پوشش بانک صنعت ومعدن می باشد. تولیدات این شرکت برای  انواع پارچه های کشبافوفاستونی وجوراب وفرش مورد استفاده قرار می گیرد.

فصل دوم: آشنایی کلی با الیاف مورد استفاده در این کارخانه           

الیاف مورد استفاده در این کارخانه عموما ودر حال حاضر اکریلیک می باشد .اکریلیک مورد استفاده بیشتر از نوع الیاف اکریلیک مکزیک وگاهی اوقات از  نوع  اکریلیک ترکیه  می باشد .

الیاف اکریلونیتریل  :این الیاف از پیلیمرها ،یا کوپلیمرها ی اکریلونیتریل ساخته میی شوود . در طول جنگ جهانی دوم صنایع لاستیک سازی آمریکا توسعه  فراوان ییافتند و از این جهت تعداد زیادی مواد شیمیایی به مقیاسهای بزرگ از جمله اکریلونیتریل تهیه شدند. از پیوند شیمیایی ملکولهای اکریلونیتریل پلیمر های ساخته می شود که قابلیت ریسندگی وتشکیل لیف دارند.امروز الیف که پایه ی آنها اکریلونیتریل است ،در انواع مختلفی تولید می شود .تعاریف زیر توسط (کمیسیون فدرال تجارت آمریکا )به عمل آمده است:

اکریلیک:الیاف ساخته شده نستیک هسستند که ماده تشکیل دهنده زنجیر پلیمری آنها ،حداقل  شامل  85% وزنی ،واحدهای اکریلونیتریل است

مد اکریلیک: الیاف ساخته شده نستیک هستند که ماده تشکیل دهنده زنجیر پلیمر آنها را ،حداکثر 85 % و حداقل 35 % وزنی واحدهای اکریلونیتریل تشکیل می دهند

خواص:مقطع میکروسکوپی الیاف اکریلیک عموما دایره نا منظم وچروک خورده است ودر مورد آن دسته الیاف اکریلیک که به روش ریسندگی خشک تهیه  شده باشند ،مقطع الیف عموما دمبلی شکل است.چگالی اکریلیک 17.1 است استحکام کششی در حالت 5.2 گرم بود نیرو وتطویل در نقطه پارگی 35 در صد است. در حالت خیس 2 گرم بود نیرو 44 درصد کشش در حد پارگی است. در اپر حرارت وقبل از ذوب شدن تجزیه می شود .در تحت فشار و در 445 درجه سانتی گراد چسبیده می شود .چنانچه نه مدت 20 ساعت تحت حرارت 150 درجه سانتی گراد گیرد ،پس از سرد شدن واندازگیری استحکام کششی آن 5 در صد کاهش می یابد.رطوبت باز یافتی اکریلیک در شرایط استاندار 1.24 است.حلالهای آلی متعرض اثری روی اکریلیک ندارد.

فهرست مطالب

تاریخچه ی یازمان

جدول رابطه ی فعالیت ها

آشنایی کلی با الیاف مورد استفاده

قسمت های مختلف کارخانه

ازمایشگاه کنترل کیفی

سالن مقدمات

سالن ریسندگی

سالن تکمیل

سالن رنگرزی

آزمایشگاه رنگرزی

وایندر

بسته بندی 

دانلود گزارش کارآموزی  شرکت صنایع نخ خمین

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت پتروشیمی بوعلی سینا

گزارش کارآموزی در شرکت پتروشیمی بوعلی سینا

گزارش کارآموزی در شرکت پتروشیمی بوعلی سینا در 31 صفحه پی دی اف

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت پتروشیمی بوعلی سینا

گزارش کارآموزی در شرکت پتروشیمی بوعلی سینا
دانلود گزارش کارآموزی
 شرکت پتروشیمی بوعلی سینا
گزارش کارآموزی در شرکت پتروشیمی
گزارش کارورزی  شرکت پتروشیمی بوعلی سینا
دسته بندی گزارش کار آموزی و کارورزی
فرمت فایل pdf
حجم فایل 20 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 31

گزارش کارآموزی در شرکت پتروشیمی بوعلی سینا

در 31 صفحه پی دی اف

فهرست مطالب

عنوان     صفحه

 

فصل اول : معرفی ابزرار دقیق         

1-1 فن ابزار دقیق

1-2 لزوم کاربرد وسائل سنجش و کنترل در صنایع نفت و پتروشیمی 

-کنترل   

-تعریف حلقه کنترل (CONTROL LOOP)        

1-3 عوامل تحت کنترل      

1-فشار (PRESSURE)       

2- جریان سیال (Flow)      

3- سطح(LEVEL

4-دما (TEMPERATURE)  

1-4 آشنایی با چند اصطلاح رایج در ابزار دقیق  

1-SETTOINT     

2- MEASUREMENF      

3- OFFSET        

4-SIGNAL        

5-FEEDBACK    

6- حلقه کنترلی باز و بسته OPENAND CLOED LOOP  

فصل دوم

2-1 فشار (PAESSURE)    

1- فشار نسبی GAUGE PRESSURE

2- فشار جو ATMOSPHERE PRESSURE      

2-2 جریان سیال (Fiow)    

2-3 دما(TEMPERATURE)

1- تعریف حرارت 

2- واحد انرژی     

3- گرمای ویژه: C (ظرفیت گرمایی ویژه )       

فصل سوم انواع وسایل مورد استفاده برای اندازه گیری کمیت های سیالات

3-1 ما نرسته های شیشه ای ( جهت سنجش منشار)         

1- تیوب مخزن دار

2- U تیوب ساده   

3- U تیوب با ساقه مورب    

4- اندازه گیری فشار های زیاد به کمک U تیوب  

3-2 وسایل قابل ارتباع        

1- لوله بور دون BOURDON TUBE

2- لوله بور دون حلزونی (PIRALBOUROURDON TUDE)         

3- لوله بوردن مارپیچ(HELICAL BOURDON TUBE)    

3-3 ارتفاع سنج LVELMETER         

- اندازه گیری سطح مایعات  

1- اندازه گیری ارتفاع سطح بطور مستقیم         

1-1 استفاده از لوله اندازه گیری         

1-2 استفاده از توپی شناور BALL FIOAT         

2- اندازه گیری ارتفاع سطح مایعات بروش غیر مستقیم     

2-1 استفاده از نور

2-2 استفاده از اشم رادیواکتیو RADIATION TYPE         

2-3 طریقة اولتراسونیک      

3-4 فلومترها Fiow MFTERS          

-اندازه گیری جریان سیالات  

1- وسایل اندازه گیری جریان بروش مستقیم       

1-1 اندازه گیری  به روش روتا متر ROTAMFTER        

2- وسایل اندازه گیری جریان بروش غیر مستقیم 

1-2 فلومتر بر اساس اختلاف فشار      

- محسنات و معایب روش مستقیم اندازه گیری جریان سیالات           

- محسنات و معایب روش غیر مستقیم اندازه گیری جریان سیالات     

3-5 دماسنج THERMOMETERS      

- اندازه گیری دما  

1- دما سنج شیشه ای          

2- دما سنج دو فلزی BIMMETAL THERMOMETERS  

3- ترمیستور THERMISTOR          

4- زوج حرارتی (ترموکوپل THERMOCOUPLE)         

5- آشکار سازی مقاومتی دما (RTD)    

فصل چهارم: انواع فرستنده ها و انواع مبدل ها

4-1 مقدمه          

4-2 اجزاء تشکیل دهنده یک حله کنترل

الف- فرستنده ها TRANSMITERS     

- فرستنده تعادل نیرو نوع الکترونیکی   

ب- مبدل ها TRANSDUCERS         

-مبدل های الکترونیکی ELECTRONIC TRANSDUCERS

الف- مبدل جریان به ولتاژ TRANS DUCERI/V

ب - مبدل ولتاژ به جریان TRANS DUCERI/V

4-3- سایر اجزاء تشکیل دهنده یک حلقه کنترلی   

- سوئیچ فشار PRESSURE SWITCH  

- کلید حفاظتی SAFETY SWITCH     

-سوئیچ سطحLEVEL SWITCHE        

-دستورات کالیبراسیون و checking ادوات و ابزار دقیق   

-فهرست منابع و مأخذ         

 

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت پتروشیمی بوعلی سینا

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان

گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان

گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان در 32 صفحه ورد قابل ویرایش آماده ارائه با فرمت doc

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان

گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان
دانلود گزارش کارآموزی 
 کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان
کارخانه کاشی اصفهان
گزارش کارورزی کارخانه کاشی اصفهان
دسته بندی گزارش کار آموزی و کارورزی
فرمت فایل docx
حجم فایل 21 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 32

گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان

در 32 صفحه ورد قابل ویرایش آماده ارائه با فرمت doc

مقدمه :

در صنایع کاشی سازی و آجرهای نسوز کلاً تولیدات سرامیکی احتیاج به مواد اولیه ( مواد معدنی ) بوده که زیر بنای ساخت و تهیه این نوع از فرآورده ها می باشد که به جز چند مورد خیلی کم به صورت مصنوعی درکارخانجات مختلف تهیه می شود و بعنوان مواد اولیه به کارخانه های کاشی و سرامیک سازی آورده می شود .

بقیه مواد اولیه از طبیعت به صورت کانی های مختلف استخراج که بنام معادن مختلف نامگذاری می شوند به کارخانجات حمل می شوند که اکتشاف و پی جویی مواد اولیه مورد نیاز توسط کارشناسان ما زمین شناسی و درون صورت می گیرد و نحوه بهره برداری و استخراج آنها برنامه ریزی می گردند که این مواد اولیه خوشبختانه در سرزمین ایران به فراوانی دیده می شود و درحال حاضر کاشی اصفهان از چندین نوع ماده معدنی استفاده می کند که به صورت های مختلف به کارخانه حمل گردیده که در اینجا اسامی و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی و تعمیرات رفتاری آنها در برابر روان کننده ها بررسی می شود مانند : (حرارت ، پخت و غیره )

 

مواد تقریباً معروف :

1-         کائولن سرکویر                              4- کائولن زئور                             7-خاک آباده (معدن استقلال)

2-         کائولن کوشا-نصرت                        5- کائولن زاویه میاه                        8- دولومیت تیدار

3-         کائولن تاکستان                               6- تعولیت مساوی              9- تاک تیدار

 

 

قسمتهای مختلف که در طول مدت کار آموزی در آن قسمتها فعالیت انجام شده :

1-         قسمت کنترل کیفی مواد (آزمایشگاه )

2-         قسمت تهیه بدنه

3-         قسمت پرس

4-         قسمت کوره

5-         قسمت تهیه لعاب

6-         قسمت خطوط لعاب

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان

دانلود گزارش کارآموزی شرکت تولید و بسته بندی گوشت

گزارش کارآموزی شرکت تولید و بسته بندی گوشت

گزارش کارآموزی شرکت تولید و بسته بندی گوشت زیاران در 81 صفحه پی دی اف

دانلود گزارش کارآموزی شرکت تولید و بسته بندی گوشت

گزارش کارآموزی شرکت تولید و بسته بندی گوشت زیاران
 بسته بندی گوشت زیاران
 کارآموزی شرکت تولید و بسته بندی گوشت
 کارورزی شرکت تولید و بسته بندی گوشت
دسته بندی گزارش کار آموزی و کارورزی
فرمت فایل pdf
حجم فایل 43 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 81

گزارش کارآموزی شرکت تولید و بسته بندی گوشت زیاران

در 81 صفحه پی دی اف

فهرست مطالب

عنوان                                                                         شماره صفحه

 فصل اول

تاریخچه شرکت                                                                                 1

 پروار بندی                                                                                      2

کشتارگاه                                                                                       2

 بسته بندی                                                                                     3

تبدیل مازاد                                                                                  3

 ذهتابی                                                                                               4

سالامبور سازی                                                                               4

کارخانه خوراک دام                                                                         5

 فصل دوم

آشنائی کلی با شرکت                                                                        7

فعالیت های اصلی کارخانه                                                                   10

آشنائی با مراکز هزینه                                                                       12

قرنطینه                                                                                       13

دامپروری                                                                                     13

کشتارگاه                                                                                            14

بسته بندی                                                                                                14

واحدهای جانبی                                                                                          15

تأسیسات                                                                                                  15

تعمیر و نگهداری                                                                                      15

مدیران                                                                                              16

سایر خدمات                                                                                          16

خدمات عمومی                                                                                       16

کارخانه خوراک دام                                                                                      17

 فصل سوم

آشنائی با ثبت های حسابداری                                                                     25

دانلود گزارش کارآموزی شرکت تولید و بسته بندی گوشت